深圳市瑞科訊jingmi組件有限公司來解說轉(zhuǎn)軸 http://xlgn.com.cn的熱處理：　　
   退火的種類
　　1． 退火和等溫退火
　　退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重要工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
　　2． 球化退火
　　球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
　　3． 去應(yīng)力退火
　　去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予，將會引起鋼件在時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。
　　(二)淬火
　　為了提高硬度采取的方法，主要形式是通過加熱、保溫、速冷。經(jīng)常用到的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

　　(三)回火
　　1． 降低脆性，或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時回火往往會使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
　　2． 獲得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
　　3． 穩(wěn)定工件尺寸
　
　　（四）常用爐型的選擇
　　爐型應(yīng)依據(jù)不同的工藝要求及工件的類型來決定
　　1．對于不能成批定型生產(chǎn)的，工件大小不相等的，種類較多的，要求工藝上具有通用性、 多用性的，可選用箱式爐。
　　2．加熱長軸類及長的絲桿，管子等工件時，可選用深井式電爐。
　　3．小批量的滲碳零件，可選用井式氣體滲碳爐。